构建“绿色”钢铁 泰钢一批重要项目投产

进入3月份以来，山东泰山钢铁集团一批重大建设工程相继落成。其中，泰钢75t循环流化床锅炉以及12万m3煤气轨已于3月22日投产。

75t循环流化床锅炉是泰钢重点技改项目。该工程由泰钢设计院自主设计，独立施工，工程总投资为1300万元。工程采用德国鲁奇公司的差速床技术，具有低能耗、无污染、燃料适应性强、燃烧效率高等特点。燃烧室采用膜式全悬吊结构、分层二次回燃技术，燃烧率可达到90%以上，单位标准煤耗由改造前的900g下降到现在的600g以下，年可节约标准煤4万t，可产生直接经济效益1000多万元。除尘系统采用国内先进的静电除尘，二氧化硫、氮化物以及烟尘排放量均低于国家标准。该项目的实施对于促进能源的合理利用、减少煤炭资源消耗、降低生产成本、增强竞争力具有重要意义。

12万m3煤气柜由泰钢设计院自主设计，引进德国稀油密封干式技术，柜体高达100多米。煤气柜采用PLC集中控制技术，煤气压力调节、流量调节以及设备运行参数控制全部实现了自动化。

此外，泰钢新2号高炉也于3月22日投入建设。2号高炉是泰钢为优化工艺结构、匹配工序产能、提升企业规模档次而实施的重点技改工程，总投资为1.5亿元。工程采用无料钟炉顶、炉顶干油集中润滑、红外摄像等新技术，其技术、环保、自动化程度达到国内领先水平。热风炉采用卡鲁金热风炉，具有风温高、气密性好、高效率、低噪音等特点；除尘器采用干式高效布袋除尘器，低噪声减压阀组；出铁场、上料等重点部位安装综合除尘系统，烟尘的控制指标低于国家标准，各系统都具有明显的安全性、可靠性和稳定性。